砼工程技术作为建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到整个工程的安全与使用寿命。为确保工程质量与安全，我国相关法规和标准对砼工程技术控制措施提出了明确要求。本文将围绕砼工程技术控制措施展开论述，旨在为工程从业者提供有益借鉴。
一、原材料质量控制
1. 水泥、砂、石子等原材料是砼工程的基础，其质量直接关系到砼的强度和耐久性。因此，在原材料采购过程中，应严格遵循以下原则：
（1）选用合格的产品，确保原材料符合国家标准和设计要求；
（2）加强原材料检验，对不合格产品及时退回或更换；
（3）建立原材料台账，记录采购、验收、使用等全过程。
2. 原材料储存：储存水泥、砂、石子等原材料时，应遵循“先进先出”原则，避免长时间储存导致质量下降。
二、砼配合比设计
1. 合理确定砼配合比是确保砼质量的关键。在设计配合比时，应充分考虑以下因素：
（1）砼强度、耐久性、工作性等性能指标；
（2）原材料特性；
（3）施工工艺和施工环境；
（4）成本控制。
2. 设计配合比后，需进行试配试验，确保砼性能满足设计要求。
三、砼搅拌与运输
1. 搅拌：砼搅拌应采用符合国家标准和规范要求的设备，确保搅拌均匀。搅拌时间、搅拌速度等参数需根据砼配合比和原材料特性进行调整。
2. 运输：砼运输过程中，应采取有效措施防止砼离析、泌水等现象发生。运输工具应保持清洁，防止污染砼。
四、砼浇筑与养护
1. 浇筑：砼浇筑前，应做好基层处理、模板支撑、钢筋绑扎等工作。浇筑过程中，应确保砼密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
2. 养护：砼浇筑后，应及时进行养护，保持砼表面湿润。养护时间、养护方法应根据砼种类、环境温度、湿度等因素确定。
五、质量检测与验收
1. 质量检测：对砼的原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等环节进行全过程质量检测，确保砼质量符合设计要求。
2. 验收：在砼工程完工后，应进行竣工验收，确保工程质量满足国家标准和规范要求。
砼工程技术控制措施是保障工程质量与安全的基石。通过加强原材料质量控制、砼配合比设计、砼搅拌与运输、砼浇筑与养护、质量检测与验收等环节的控制，可以有效提高砼工程的质量和安全性。在实际工程中，应结合具体情况进行调整和完善，确保砼工程的质量达到预期目标。
参考文献：
[1] 《混凝土质量控制标准》（GB 50204-2002）
[2] 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
[3] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
