随着工业自动化程度的不断提高，弯曲机作为金属加工行业的重要设备，其技术性能和生产效率直接影响着企业的发展。本文将从弯曲机工程技术措施的角度，探讨如何优化工艺、提升生产效率，以期为我国金属加工行业的发展提供有益参考。
一、弯曲机工程技术措施
1. 设备选型与安装
（1）根据加工材料、产品尺寸、生产批量等因素，选择合适的弯曲机型号。例如，大型弯曲机适用于大批量生产，而小型弯曲机则适用于小批量、多品种生产。
（2）设备安装过程中，严格按照制造商提供的技术要求进行，确保设备稳定运行。例如，安装过程中要注意设备水平、垂直度、平行度等精度要求。
2. 工艺参数优化
（1）合理设置弯曲角度、弯曲半径等工艺参数。根据产品设计和材料特性，确定最佳的弯曲角度和弯曲半径，以降低材料损耗和加工难度。
（2）优化模具设计。模具是弯曲机加工过程中的关键部件，合理设计模具可以提高加工质量和生产效率。例如，采用高精度模具，减少材料变形，提高产品尺寸精度。
3. 设备维护与保养
（1）定期检查设备运行状态，及时发现并排除故障。例如，检查传动系统、液压系统等关键部件，确保设备正常运行。
（2）按照设备制造商提供的技术要求，定期更换磨损的零部件。例如，定期更换油封、轴承等易损件，延长设备使用寿命。
4. 人员培训与管理
（1）加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。例如，定期组织操作人员参加技能培训，确保其掌握正确的操作方法。
（2）建立健全设备管理制度，确保设备安全、高效运行。例如，制定设备使用、保养、维修等规定，明确责任分工。
弯曲机工程技术措施对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。通过优化设备选型、工艺参数、设备维护与保养以及人员培训与管理等方面，可以有效提升弯曲机的生产效率和产品质量，为企业创造更多价值。
参考文献：
[1] 张华，刘勇. 弯曲机加工技术[M]. 北京：机械工业出版社，2015.
[2] 李明，赵刚. 金属加工工艺[M]. 北京：化学工业出版社，2013.
[3] 王磊，陈浩. 金属加工设备维护与保养[M]. 北京：化学工业出版社，2017.
